货物名称

数量

单位

设备 技术 参数

菌种培养设备

不锈钢发酵罐

系统

1

套

1、罐体：全容积200L，工作容积70%；材质：SUS316L全不锈钢罐体罐内无死角，机械抛光，内表面≤0.6μm；罐体带有温度接口、pH接口、DO接口、移种口、卫生级取样口（罐体下侧面），至少2个备用电极口。耐受压力-0.1~0.4Mpa，夹套：设计压力0.3Mpa，耐受温度0~150℃，径高比：2.2~2.5

2、搅拌系统

电机形式：高精度变频电机控制

密封形式：单端面机械密封

搅拌形式：上机械搅拌系统，桨叶采用： 2档6平叶搅拌桨，1档6斜叶桨，1层消泡桨，高度可调

转速参数： 0~500RPM

3、进气系统

进气介质：一路压缩空气

流量控制：转子流量计

气体除菌：可灭菌除菌过滤器设计

空气分布：环形空气分布器

4、排气系统

冷凝系统：标配尾气冷凝系统

管路灭菌：标配尾气疏水管路

罐压控制：控制范围： 0~2.5Bar

5、温控系统

控温系统： PID控制，温度控制范围:冷却水+5度-65度,控制精度±0.2℃

6、pH控制

pH硬件：标配进口梅特勒或汉密尔顿数字式智能pH电极可耐高温消毒

pH控制：高精度反馈pH控制，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05

7、溶氧控制

硬件配置：标配原装进口梅特勒或汉密尔顿光学溶氧电极及屏蔽导线

控制方式：联动转速、进气流量、补料等任意组合的级联控制，包括串级、交替等控制方式，显示范围： 0~150%±1%，电极可高温在位灭菌，灭菌温度：121℃在线监测，不锈钢DO电极护套。

8、补料控制

硬件配置：标配 4路高精度沃森马洛变速补料泵；插针式补料

控制方式：软件具备完善的补料策略，控制流加补料，自动控制，包括定量、定速、顺序补加、 PH-STAT正向、PH-STAT反向、DO-STAT正向、PH-STAT反向、线性补料、指数补料等丰富的补料控制策略。

控制范围： 30~3000mL/小时

9、消泡系统

硬件配置：标配消泡桨叶 +消泡电极+消泡补料系统

消泡控制：消泡电极，自动检测泡沫，高精度消泡反馈控制，灵敏度 100-100000Ω，控制器可实现加入量累计显示记录

10、灭菌控制：自动实消程序；罐体灭菌温度：100~130°C，灭菌时间0~60min

12、视窗系统：罐壁侧面大视野玻璃视窗配置，标配视镜灯

13、安全防护：罐体爆破片+夹套安全阀设计

14、接口系统：标配5路罐顶补料口+接种口(投料口)

15、在线监测：侧面pH、DO、温度外额外预留2个在线取样接口

16、取样系统：侧面可灭菌无菌取样阀配置，可实现常规样和无菌样取样

17、维护检修：标配可以移动脚轮和定位系统，罐体模块化设计

18、自控系统：全新智能发酵控制系统，15寸现场触摸屏幕（可选配强大的数据分析管理系统D2MS）

19、控制系统提供拉曼，活细胞电极扩展接口，包括Modbus及OPC通讯协议支持及系统整合服务

20、发酵罐系统可通过D2MS设备和数据信息管理系统软件进行联机，实现数据记录，可调整记录频率，发酵批次与操作人员管理功能，复杂函数动态设定值功能。批量管理所有事件从配方执行到历史记录，应用于研发到生产阶段的工艺控制和数据管理。并具有批次数据分析、APC高级过程控制功能、黄金批次功能、DoE(Design Of Experiment)实验设计等功能

21、提供数字孪生的智能化解决方案：包括但不限于标准计算方法库Pyrex、SQL、python、虚拟PLC设备生物过程仿真、操作员培训系统（OTS）生物反应器模拟器等

蒸汽发生器

1

台

1、满足大于100kg/h

2、电源电压：380V

3、额定工作压力：≤0.8Mpa

4、饱和蒸汽温度：≥150℃

空压机机组 (带干燥器)

1

台

1、满足大于700l/min 3bar

2、功率：≤4800W

3、排气量：≥700L/min

4、最大压力：≤8bar

5、储气罐：≤200L

6、噪音：≤60dB

冷水机

1

台

1、大于2.5m³/h

2、制冷量：≥5000Kcal/h

3、冷冻水流量：≥2.5m³/h

4、水箱容量：≥55L

5、水泵扬程：≥20m